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Wfi 위생 열 교환기 (멸균 이중 튜브 플레이트 열 교환기) 는 가장 높은 위생 요구 사항을 가진 작업 조건에서 작동하도록 설계되었으며 이중 튜브 플레이트 구조 설계가 채택되었습니다. Wfi 열 교환기의 포트는 열 교환기와 파이프 라인 사이의 연결에서 액체 의약품의 유지를 효과적으로 피하는 빠른 설치 또는 플랜지 구조를 채택하고 실제 완전 비우기 디자인을 실현합니다. 또한 장비 분해가 편리합니다. 이중 튜브 시트의 독특한 디자인으로 완전히 비우고 wfi 열교환 튜브를 깨끗하게 유지하여 쉘 측면과 튜브 측면 미디어의 완전한 분리를 보장 할 수 있습니다. 내부 용접 점없이 효과적으로 제품과 wfi 열교환 매체 사이의 교차 오염을 제거합니다. 오염되지 않고 누출을 감지하여 기존 wfi 열 교환기의 교차 오염 위험을 피할 수 있습니다.
열 교환 지역 | 0.5-15m2 |
디자인 온도 | 최대 165 ℃ |
디자인 프레스 | 최대 1.6MPa |
표면 처리 | 라 = 0.25-0.5 。 |
납땜 표준 | EN-288-3,EN287-1 |
장착 유형 | 수평 또는 수직 설치. |
작동 원리
재료는 위생 열 교환 튜브의 내부를 통해 흐르고,
냉매 또는 열 매체는 열 교환 튜브의 외부를 통해 반대 방향으로 흐릅니다. 열교환 튜브의 끝은 이중 튜브 플레이트로 고정되어 있으며 재료 및 열 교환 매체의 양방향 교차 오염을 방지하기위한 누설 모니터링 지점 역할을합니다.
이중 tubesheet 구조:
이 일련의 열 교환기는 이중 튜브 시트 구조 설계를 채택하여 튜브 측면과 쉘 측면이 각각 자체 튜브 시트에 의해 연결되어 튜브 열 교환기의 전통을 깨뜨리고, 튜브 측면과 쉘 측면이 동일한 연결 튜브 시트를 공유하여 교차 오염의 위험을 최소화합니다. 잠재적 인 누출의시기 적절한 발견을 촉진하고 사용자의 안전한 생산을 보장합니다.
전체 비우기 디자인:
열교환 튜브는 매끄러운 표면, 직선 구조, 죽은 모서리가없고 편리하고 철저한 청소가있는 316L 위생 파이프이며 장비의 가장 낮은 지점에는 비우기 밸브가 장착되어 있습니다. 온라인 살균 후 재료 비우기, 물 및 응축수 세척에 도움이됩니다. 전체 비우기 디자인은 제품 접촉 부분에서 죽은 모서리를 피하고 미생물의 성장을 방지하며 청소 및 멸균이 쉽습니다.
재료 및 표면 처리:
이 열 교환기 시리즈는 316L 스테인레스 스틸 또는 고객이 요구하는 재료로 만들어집니다. 재료와 접촉하는 파이프의 내부 표면의 거칠기 계수는 0.25 - 0.4 μ m입니다.
열 교환 튜브는 316L 원활한 강관으로 만들어집니다.
이중 튜브 시트 디자인은 교차 오염을 제거합니다.
Tubesheet는 단조되고 tubesheet 두께는 10mm 를 초과합니다.
제품 접촉면에 사각이 없으며 완전히 배수됩니다.
열교환 채널에는 죽은 공간이 없습니다.
수직 또는 수평으로 설치할 수 있습니다.
제품 측면 빠른 설치 인터페이스, 쉘 측면 플랜지 연결.
고객의 특수 기술 요구 사항에 따라 설계되고 제조 될 수 있습니다.
GMP 요구 사항에 따라 설계 및 제조.
이중 튜브 시트 열 교환기에 대한 검증 문서를 제공하십시오.
주입을 위한 물의 냉각/가열.
과열 된 물에 의한 주입 시스템 용 물의 살균.
정화 된 물의 온도 상승 및 냉각.
정수 시스템의 저온 살균.
순수한 증기 응축 및 냉각.
매우 깨끗한 액체의 온도 제어.
액체 약의 냉각/가열.
백신과 혈액 제품의 냉각 및 가열.
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