WFI 생성 시스템의 작동 원리는 다단계 정화 공정을 통해 원수를 고순도 주입수로 변환합니다.
원수 전처리의 목적은 부유 고체, 콜로이드 및 유기물과 같은 큰 분자 불순물을 제거하는 것입니다. 일반적인 전처리 방법은 기계적 여과, 활성탄 흡착 및 연화를 포함한다.
역삼투는 물에서 용해된 염, 유기물 및 기타 작은 분자 불순물을 제거하는 막 분리 기술이다. 역삼투막의 기공 크기는 매우 작아서 (약 1nm), 물 중의 이온과 유기물의 높은 제거 속도를 제공한다.
증류는 주입수를 준비하는 핵심 단계입니다. 일반적인 증류 방법은 다중 효과 증류 및 증기 압축 증류를 포함한다. 다중 효과 증류는 열 에너지 활용도를 향상시키기 위해 여러 증발기를 직렬로 연결합니다. 증기 압축 증류는 증기를 압축하여 증류 온도를 낮추고 에너지 효율을 크게 향상시킵니다.
준비된 주입 수는 스테인레스 스틸 탱크에 보관해야하며 위생 등급의 파이프 라인을 통해 다양한 사용 지점으로 전달해야합니다. 수질 저하를 방지하기 위해 저장 및 분배 시스템은 정사이즈 청소 및 소독이 필요합니다.
WFI 생성 시스템전도성 및 온도와 같은 수질 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수있는 온라인 모니터링 장비가 장착되어 있습니다. PLC 제어 시스템은 안정적인 수질을 보장하기 위해 모니터링 데이터를 기반으로 장비 작동 매개 변수를 자동으로 조정합니다.
주사는 약물을 주사수와 혼합하여 준비하며 인체에 직접 주입 할 수 있습니다. 주입수의 순도는 주사의 안전성에 매우 중요합니다. WFI 생성 시스템은 약전 표준을 충족하는 주사수를 안정적으로 생성하여 주사의 품질을 보장합니다.
멸균 제제는 매우 높은 생산 환경과 수질 기준을 요구하는 멸균 조건에서 생산됩니다. WFI 생성 시스템은 무균 제제의 생산 요구를 충족시키기 위해 고순도의 멸균 주입수를 제공 할 수 있습니다.
백신 및 유전 공학 약물과 같은 생물학적 제품은 매우 엄격한 수질 요구 사항을 가지고 있습니다. WFI 생성 시스템은 생물학적 생성물 및 세포 배양 공정의 제조에 사용될 수 있는 고순도 주입수를 생성한다.
의료 기기는 생산 및 사용 중에 엄격한 청소 및 소독이 필요합니다. 주입수의 높은 순도와 무균 성은 의료 기기를 청소하고 소독하는 데 이상적인 선택입니다.
멸균 조건에서 수행되는 제약 생산 및 실험실 작업은 사용 된 환경 및 물에 대한 요구 사항이 매우 높습니다. WFI 생성 시스템은 무균 작업의 안전을 보장하기 위해 멸균 주입수를 제공 할 수 있습니다.
WFI 생성 시스템은 제약 산업에서 없어서는 안될 핵심 장비입니다. 제약 산업의 발달로 WFI 발전 시스템의 성능과 품질 요구 사항이 점점 더 높아질 것입니다. 제약 회사는 의약품의 품질과 안전을 보장하기 위해 기술적으로 진보되고 신뢰할 수있는 WFI 생성 시스템을 선택해야합니다.