초순수 물 시스템의 개발 역사

초순수 물 시스템의 첫 번째 단계

증류수 또는 탈이온수는 유입수로서 사용되며, 초정화 유닛과 쌍을 이룬다.

10L/H 기계의 물 및 전기 소비는 매우 크며 연간 물과 전기 비용이 상당합니다. 금융 및 인력 투자에도 불구하고 물 부족과 폭발의 안전 위험도 있습니다.

이온 교환 장비는 크기가 크기 때문에 배치를위한 넓은 공간을 필요로하며, 수지는 매주 재생되어야하는데, 이는 매우 번거롭다.

기술이 발전함에 따라 실험을위한 수질 요구 사항이 높아지고 증류기 및 탈이온화 장치에서 얻은 수질은 증가하는 물 사용 요구를 충족시킬 수 없습니다.

초순수 물 시스템의 두 번째 단계

입구 물은 역삼투 정화 장치와 초 정화 장치 및 부분 모니터링이있는 수돗물입니다.

정화 유닛은 이전의 단점을 보완하기 위해 초-정화 유닛과 결합된다.

1 단계 역삼투는 원수 수질의 변화에 의해 영향을 받기 쉬우므로 수질이 불안정해진다. 소스 수질이 불량할 때, 정화 유닛의 손실은 급속하게 될 것이다.

물 디스펜서 내부의 구성 요소는 대부분 호스로 연결되며 물과 전기 회로는 분리되지 않아 많은 안전 위험이 있습니다. 분해하고 청소하는 것은 쉽지 않으며, 물 회로 함량은 박테리아 또는 생물막을 번식시키는 경향이 있습니다.

수질 모니터링 지점이 거의 없으며 제어 시스템이 비교적 간단하고 데이터를 기록 할 수 없으며 데이터 조회 및 추적 성을 실현할 수 없습니다.

초순수 물 시스템의 세 번째 단계

입구 물은 완전한 전처리 장치, 역삼투 장치, 초 정화 장치 및 완전한 수질 모니터링 시스템을 갖춘 수돗물입니다. 모든 개별 유닛은 하나의 모듈로 통합됩니다.

플러그 앤 플레이 모듈 식 설계, 편리한 소모품 교체, 유지 보수 시간 단축 및 작업 효율성 향상.

2 단계 역삼투는 담수화 속도를 증가시키고 정제 컬럼의 빠른 소진 문제를 피하기 위해 안정적인 3 단계 물을 생성합니다.

완전 지능형 제어 시스템은 여러 모니터링 지점에서 실시간으로 물 디스펜서의 작동 및 수질 상태를 모니터링하여 안정적인 물 생산을 보장합니다.

물 디스펜서 구름 서비스는 물 디스펜서의 작동 상태를 미리 진단하여 연속적이고 정상적인 작동을 보장 할 수 있습니다.

초순수 물은 역 삼투 기술, EDI 전기 투석 기술 및 초순수 재료 (반도체 장치 재료, 나노 세라믹 재료 등). 물의 저항률은 18Mω · cm보다 크거나 18.25mω · cm (25 ℃) 의 한계값에 가깝습니다.

초순수 물 시스템전처리, 역삼 투 장치, EDI 전기 투석, 수지 정제 및 후 처리 방법을 채택하여 물에서 전도성 매체를 거의 완전히 제거하고 비 자유 콜로이드 물질, 가스를 제거합니다. 그리고 낮은 수준의 유기물.