증류수는 다단계 증발 및 응축을 통해 완전히 예열되어 응축 불가능한 가스 및 불순물을 제거하여 주입을위한 고순도의 물을 얻습니다.
타워 증류 기계와 비교할 때, 다중 효과 증류 기계는 더 높은 온도를 가지며, 이는 주입을위한 물의 미생물 번식을 억제하는 데 도움이되며, 장비는 작은 영역을 커버합니다. 비교적 간단한 유지 보수, 그리고 제약 산업에서 주입을위한 물을위한 주요 생산 장비가되었습니다.
다중 효과 물 증류 기계는 일반적으로 여러 증발 열 교환기, 분리 장치, 예열기, 두 개의 응축기, 밸브, 계기 및 제어 부품으로 구성됩니다.
이 분절 된 증발 및 응축 공정에서는 첫 번째 효과 증발기 만 가열을 위해 외부 열원이 필요합니다. 마지막 효과에 의해 생성 된 순수한 증기와 각 효과에 의해 생성 된 주입을위한 물의 응축은 외부 냉각 매체에 의해 냉각되므로 에너지 절약에 매우 효과적입니다.
에서멀티 효과 물 증류기, 다중 효과 증발기에 의해 생성 된 정제 된 증기는 원수를 가열하는 데 사용되는 순수한 증기입니다. 순수한 증기는 원수를 가열하고 증발시킨 후 상 변화를 통해 주입수로 응축됩니다.
기존의 멀티 효과 물 증류 기계의 효과 수는 3-8 효과이며, 각 효과는 증발기, 분리 장치 및 예열기를 포함하며, 더 많은 효과, 더 나은 에너지 절약 효과.
주입을위한 일정량의 물의 경우, 증기 및 냉각수의 소비를 줄이기 위해 효과의 수를 늘릴 필요가 있습니다. 그러나 이것은 이러한 이유로 적절한 수의 효과를 선택하기 위해 투자 비용을 증가시킬 것입니다. 제약 제조업체가 구매자와 제조업체를 함께 결정해야합니다.
시스템의 교차 오염을 방지하기 위해 첫 번째 증발기, 모든 사전 히터 및 다중 효과 증류수 기계의 응축기는 양단 판 및 튜브로 설계되었습니다. 내부 튜브 플레이트와 외부 튜브 플레이트는 세계에서 가장 진보 된 이중 확장 기술을 채택합니다. 이중 확장 기술은 팽창기를 통해 열 튜브와 튜브 플레이트를 연결하여 고정하는 물리적 처리 방법에 속하며 높은 가공 정밀도가 필요합니다. 그리고 10 bar를 초과하지 않는 작동 압력을 가진 깨끗한 장비 또는 시스템에서 사용될 수 있습니다.
용접 공정을 피하기 때문에 이중 팽창 방법은 열 교환기 용접으로 인한 화학 결정 변화 부식을 제거 할 수 있으므로 열 교환기 누출 위험이 매우 낮습니다. 크게 멀티 효과 증류수 기계의 서비스 수명을 연장.